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在 “質(zhì)量強(qiáng)企、智造賦能”的時(shí)代浪潮下，門窗制造行業(yè)的競爭格局正經(jīng)歷深刻變革。興泰科技裝飾集團(tuán)旗下的內(nèi)蒙古興魯特金屬結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司，深度融合智能科技與匠心品質(zhì)，為門窗制造產(chǎn)業(yè)注入強(qiáng)勁動能。 

一、質(zhì)量：從“人工生產(chǎn)”到“機(jī)器智控”，優(yōu)良率突破98%

興魯特公司率先引入智能設(shè)備，將傳統(tǒng)生產(chǎn)線升級為智能生產(chǎn)線，提升產(chǎn)出效率，滿足門窗訂單多樣化、定制化需求。

數(shù)控智能生產(chǎn)線采用“智能數(shù)字化 + 動態(tài)校準(zhǔn)”，由智能分揀線完成多種工藝孔位加工，運(yùn)用多工序多通道智能協(xié)同等先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合自動上下料等操作，加工質(zhì)量和效率相比傳統(tǒng)人工有質(zhì)的飛躍。

一體化成型工藝淘汰傳統(tǒng)“多機(jī)多工序”模式，采用“一次成型”智能加工，保障更高品質(zhì)。平整度優(yōu)良率從 85% 提升至 98%，框體對角線偏差 ≤1mm 遠(yuǎn)超國標(biāo)要求，客戶現(xiàn)場驗(yàn)收“零返工”，大幅降低施工成本與工期。 

二、效率：從“人工接力”到“智能快反”，產(chǎn)能提升40%

興魯特公司作為在本行業(yè)深耕二十年的領(lǐng)軍企業(yè)，全國領(lǐng)先的斷橋門窗智能生產(chǎn)線正在高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

該生產(chǎn)線融合先進(jìn)的 MES-TCI 智能中控系統(tǒng)，配備工業(yè)機(jī)器人、智能分揀系統(tǒng)等尖端智能加工設(shè)備，從原材料自動化上料，經(jīng)智能鋸銑、鉆銑、端銑精準(zhǔn)加工，到物料智能流轉(zhuǎn)、倉儲智能齊套，再到產(chǎn)品智能組裝入庫，各工序?qū)崿F(xiàn)全流程智能管控。每扇門窗都彰顯著科技力量，為行業(yè)樹立 “高效、精準(zhǔn)、低碳” 的新標(biāo)桿。

通過智能化的工廠建設(shè)和供應(yīng)鏈的高效聯(lián)動，企業(yè)生產(chǎn)周期縮短 30%，人力成本降低 40%，生產(chǎn)效率提升超 40%，充分印證了 “智造 + 創(chuàng)新” 雙引擎的強(qiáng)大動力。

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展望未來，興魯特公司依托智能工業(yè)4.0智慧工廠的先進(jìn)技術(shù)與高效管理體系，以卓越的供應(yīng)鏈整合能力與持續(xù)創(chuàng)新實(shí)力，驅(qū)動門窗產(chǎn)業(yè)向智能化、綠色化方向邁進(jìn)，為門窗制造注入“智”與“質(zhì)”的雙重動能。